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环氧自流平地坪施工技术

  环氧自流平地坪因耐磨、耐压、耐腐蚀、洁净、美观,用于电子、医院、食品饮料等洁净要求较高的场所。

  关键词:环氧自流平;基层清理;含水率;底涂;中途;面涂;阴阳角

  工程简介

  该工程建筑群各层的电气室、泵浦室、排烟机房、变电站地坪面层为1mm厚环氧自流平,面积约13000 。

  二、工艺流程

  环氧自流平地坪工艺流程:基层清理一测混凝土基层含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。

  工艺流程图

  环氧自流平地坪施工中,主要抓好整体面层施工,重点控制特殊部位的施工(特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处)。

  三、环氧自流平地坪施工

  (一)基层检查及处理

  1.混凝土基层应保证表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整,并除去浮浆松散层,形成毛细面孔,用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积;对混凝土面层上存在的凹坑,采用环氧腻子填平修补,自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡)。再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗。

  2.含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法:

  基层含水率低于8%,空气相对湿度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法测定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,表明混凝土面含水率较高,不宜进行涂装。

  3.排除水分的方法如下:

  ①通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。

  ②加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水分迅速蒸发。

  (二)底漆施工

  基层面处理好后,其含水率小于8%时,用大功率吸尘器吸净地面的残渣、粉尘等。

  0前言

  环氧树脂被广泛应用于建筑地坪的装饰装修,是得益于无溶剂液 态环氧树脂的迅速发展,以及施工技术和施工设备的完备。到目前,环氧树脂地坪产品种类齐全,满足各行业对地面的洁净、卫生、防尘、耐磨、抗重压、耐化学 品、耐水、防水、防静电等功能要求。彩砂环氧树脂装饰地坪产品(以下简称为“环氧彩砂地坪”)以其稳定可靠的产品性能、更美观的装饰效果、更广泛的适用范 围,近几年来在建筑装饰装修领域得到广泛的应用。

  在船舶领域,环氧树脂作为防腐材料被大量应用,但作为装饰材料还是较为新颖、少见。

  环氧彩砂由彩色石英砂和特种环氧树脂构成,具有美观洁净、耐水防滑、耐磨防腐等特点,在修船造船行业应具有广阔的应用前景,环氧彩砂还可应用于船舶的防滑地面,船舱的卫生间无缝整体地面等。

  1·性能特点与应用

  环氧彩砂树脂装饰地坪(简称“环氧彩砂地坪”)是以彩色石英砂和环氧树脂组成的无缝一体化的新型复合装饰地坪,通过一种或多种不同 颜色的彩色石英砂自由搭配,形成丰富多彩的装饰色彩及图案,具有装饰质感优雅,耐磨损、抗重压、耐化学腐蚀、防滑、防火、防水等优点,它不仅适用于船舶业 地坪,也适用于商业及民用建筑地面。

  1.1材料选择

  1)彩砂石英砂。采用经过磨圆处理的浑圆型颗粒状彩色石英砂,粒度范围在为0.3~3mm之间。也有采用不磨圆的尖角状彩色石英砂,但是,浑圆型彩色石英砂和合理的粒度配比才能保证制造出高品质的彩砂环氧地坪。

  2)环氧树脂。采用透明的无溶剂的低粘度环氧树脂,以保障地坪的高质量高性能。

  1.2工艺技术构成

  1)要求地面平整度高,对地面基层进行打磨处理,同时真空吸尘,保证施工环境不受污染。

  2)对地面进行修补找平,然后施布环氧树脂底涂。

  3)将颗粒状彩色石英砂和高性能环氧树脂混合,混合比例一般为1/(5~9)(树脂/彩砂),然后用铺砂器铺设彩砂层,铺设厚度一般为2~5mm,并用抹平机进行压实整平,形成整体无缝的环氧彩砂层。

  4)约24h后,进行面层涂刷工序,可以是刮涂和滚刷,封闭环氧彩砂层的空隙,形成密闭的整合面层。

  将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按比例混合,充分搅拌均匀,在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。

  涂装时直薄而均.涂装后有光泽,无光泽之处在适当时候进行补涂。

  (三)中涂施工

  中涂施工比较关键,将环氧色浆、固化剂与适量混合料石英砂充分混合搅拌均匀,用锯齿镘刀满刮一层填平砂孔,使表面平整。施工过程中,用镘刀齿尖除去气泡,并挑去粗粒杂质;中涂层固化后,刮涂填平腻子并打磨平整,为面涂提供良好表面。

  (四)面涂施工

  将环氧色浆及固化剂混合均匀后.采用专用镘刀均匀涂抹保持平整。涂装时发现杂质立即除去,大气泡用齿尖除去。

  加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕,搅拌桶内涂料作者简介:刘辉,现供职于中国五冶集团有限公司路桥工程分公司。若呈硬化状态时,必须停止使用并更换搅拌桶。

  面涂必须一次性施工完成,且前后桶应连续衔接,以免材料表面接近固化而无法流平

  (五)面漆养护

  面漆施工完毕48小时后可以上人打保护剂,一周内不可用水、油、碱等化学物涂粘。

  四、特殊部位施工

  因泵浦室、排烟机房周边有排水沟和地漏,应对排水沟和地漏边的基层进行特殊处理。

  (一)排水沟阴阳角处理

  泵浦室、排烟机房排水沟与地面交角圆曲率R=30~50ram.R角施工采用专用抹刀。施工步骤如下:

  在R角施工范围的墙面与地面贴护面胶带,以防污染墙、地面。

  用聚合水泥及专用抹刀做R角,R角成型终凝后,洒水使其处于湿润状态,以利其强度增长。

  视聚合水泥固化情况.将墙面、地面与R角范围内不平滑之处用砂纸打磨平整。

  清理R角表面灰尘,涂抹底漆。将加人防坠流剂的EH—C材料涂在R角表面上。在R角表面上的EH—C材料固化后,方可施工地面环氧漆。

  (二)地漏周围环氧地面施工

  地漏周边的基层处理:用手提式角磨机将地漏周边打磨成坡度较小的圆锥形,用吸尘器将灰尘吸干净后涂刷环氧底漆,不平之处用环氧树脂砂浆进行修补。

  大面积施工面漆之前,先用毛刷薄薄的刷好地漏周围,然后施工整体面层漆。地漏周围面漆不能太厚,因面漆有流平性,厚了容易流人地漏。地漏盖等不做环氧的地方用双面胶带粘贴保护不被污染。

  五、质量控制

  (一)基层要求

  1.基层表面平整.无不规则及凹凸不平。

  2.基层混凝土标号应≥C25,基面坚固,不起砂,无起壳,无空鼓。

  3.基面含水率<8%,基层应做防潮层处理。

  (二)技术要求

  1.垂直面应先施工,以免污染水平面。

  2.层间涂装间隔超过7天,基层用砂磨机粗糙化后再上底涂,可以增加其附着力。 ‘

  3.涂布抹平有气泡时,应在硬化前涂布消除气泡。

  4施工环境需防尘,封闭施工。避免在低温高湿条件下施工;涂装完成后,应充分保养才能投入使用。

  5.环氧自流平表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。

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