地面状况影响环氧树脂地坪漆施工用量?

　　环氧地坪底漆层的涂布是环氧地坪漆施工过程中最基础的一步。底漆层处于地坪基面与环氧地坪涂层之间，这样可以增强环氧地坪涂层与地面的附着力。那么，很多人会问环氧地坪底漆的使用量究竟多少才算合适呢?其实，环氧地坪底漆的使用量是受多种因素影响的，下面我们就一起来了解下究竟有哪些因素。

　　1.地面强度

　　影响环氧地坪底漆使用量的最主要因素是地坪施工基面的粘结强度进而影响整体的强度。施工环氧地坪漆一般要求混凝土地面的强度大于C25，较好的地面中底漆用量一般在0.05~0.2kg/m2，若地面强度过低，地面疏松，易起砂，则环氧地坪底漆的使用量则会根据实际环境跟情况而改变用量。

　　此外，如果地坪施工基面强度低，但又没有涂布适当适量的环氧地坪底漆来增加地坪基面粘结强度，则环氧地坪质量较差。如果地坪上有叉车等重物时，环氧地坪就可能会连同环氧地坪基面一起被压陷拉裂。

　　因此，在环氧地坪施工时，一定要保证底漆的涂布量适量。如果地面整体强度过低，则可根据承重及强度要求选用环氧砂浆涂层，或者有条件的可重新进行地面改造，这样可以减少不必要的成本损耗。

　　2.地面磨损程度

　　新旧地面，当然磨损程度不一样，当对于一个比较新的地面，其地面强度及凭证度较好时，一般的用量控制在0.05~0.2kg/m2范围，对于旧地面就得根据实际情况有专业得施工人员进行良好的控制。

　　旧地面根据使用时间长短及各种承载使用程度的不同，其地面的损坏程度也跟着不一样，有时候地面会出现大面积的坑坑洼洼和裂缝等问题，因此在施工环氧底涂之前一定要对进行地面的修补，对裂缝及坑洞修复及地面平整度的控制都相当的有必要。为确保地面平整度，需使用无尘(环氧地坪)打磨机进行打磨、吸尘后再行处理。

　　无尘打磨机的出现解决环氧地坪施工素地打磨、找平以及中涂砂浆打磨、抛光和旧环氧翻新打磨吸尘一体化的难题。它的设计构思依据是：环氧地坪的素地、中涂砂浆层的打磨、找平、抛光的必然需求;环境、健康的必要要求;是结合大部分客户使用经验的改良产品。

　　混凝土防腐硅烷浸渍剂为高纯度的异丁基三乙氧基硅烷，广泛应用于钢筋混凝土结构中。既可用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏，显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。常州本洲涂料有限公司生产的硅烷浸渍剂，给混凝土提供更耐久的保护。

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　　二、施工设备

　　大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。

　　三、推荐用途：

　　●海港码头高性能混凝土构件保护

　　●跨海大桥海工混凝土结构保护

　　●高架桥梁混凝土结构保护

　　●公路桥梁混凝土结构保护

　　●沿海铁路桥梁高性能混凝土结构保护

　　●隧道、机场跑道混凝土结构保护

　　●清水混凝土结构保护

　　●热电、核电厂混凝土结构保护